砖行业已发展出三代主流技术
（1）烧结透水砖（高端市场主导）
以黏土、页岩或工业固废（如煤矸石、粉煤灰）为原料，经高温烧结（1000-1200℃）形成多孔结构（孔隙率25%-35%），兼具透水性与高强度（抗压强度≥40MPa，耐磨性≤0.1g/cm²）。其技术核心在于”微孔连通成型工艺”——通过添加造孔剂（如锯末、碳酸钙）控制孔径分布（0.5-2mm），确保雨水快速渗透的同时避免结构疏松。例如，荷兰原产的烧结透水砖（材料3中起源技术）通过砖缝预留2mm间隙与砖体自身透水的双重设计，可实现”连续渗透”。国内头部企业（如淄博鲁冠、济南盈泰）的产品已实现95%以上的透水率（国标GB/T 25993-2010要求≥1mm/s）。
（2）非烧结透水砖（性价比之选）
以水泥、石粉、砂为主要原料，通过高压压制（≥30MPa）或蒸汽养护成型，孔隙率15%-20%，抗压强度15-30MPa（适用于人行道、广场等低荷载场景）。其优势是成本低（单价80-150元/㎡，烧结透水砖为200-400元/㎡），但耐久性较弱（冻融循环50次后强度损失约20%）。
（3）复合功能透水砖（技术前沿）
通过表面涂层（如疏水材料）调节渗透速度，或嵌入传感器（监测雨水渗透量、土壤湿度）实现”智能透水”。例如，部分企业开发的”光伏透水砖”，在砖体表层集成薄膜太阳能电池，既透水又发电，已在雄安新区部分路段试点。
1.3 市场应用：从”试点”到”标配”
2025年，我国透水砖年产量约12亿平方米（折合约36亿块标准砖），主要应用于：
- •市政工程：海绵城市试点城市（如深圳、武汉）的步行道、公园广场（渗透铺装率超60%）；
- •商业地产：高端小区、商业综合体的景观区（兼顾美观与生态功能）；
- •特殊场景：高速公路服务区、机场停机坪的雨水收集区（需高透水+高承重）。